Gıda mühendisi ne iş yapar? 6 çalışma alanı ve bir vardiyanın akışı

Seviye göstergesi ve vanası görünen paslanmaz çelik gıda proses tankı, yanında termometre simgesi ve üretim grafiği kartı bulunan illüstrasyon

Sabahın erken saatinde fabrikaya gelen süt tankerinden numune alınır ve analiz sonuçları uygun çıkmadan süt tanka boşaltılmaz. Aynı tesiste öğleye doğru pastörizatörün sıcaklık kaydı kontrol edilir. Akşamüstü ise yeni bir yoğurt reçetesi pilot kazanda denenir. Bu işlerin her birinin başında çoğu zaman bir gıda mühendisi vardır.

Kısaca gıda mühendisi, bir gıdanın hammaddeden rafa kadar güvenli, mevzuata uygun ve her partide aynı kalitede üretilmesinden sorumlu mühendistir. Gıda mühendisi ne iş yapar sorusunun ayrıntılı cevabı ise çalıştığı yere göre değişir. Fabrikada üretim hattını yönetir, kalite biriminde ürünün sevkiyatına onay verir, kamuda işletmeleri denetler, bir hastane mutfağında hijyen kurallarını takip eder. Bu yazı, bölümü tercih etmeyi düşünenler ve aileleri için bu alanları günlük işleriyle birlikte anlatıyor. Ardından bir kalite mühendisinin vardiyası, bölümün dersleri ve gıda teknolojisi (MYO) ile farkı geliyor.

Gıda mühendisi ne iş yapar, kısaca

Hangi alanda çalışırsa çalışsın, gıda mühendisinin işi üç soru etrafında döner:

  • Ürün güvenli mi? Hastalık yapabilecek mikroorganizma, yabancı madde, kimyasal kalıntı ya da etikette yazmayan bir alerjen var mı?
  • Her partide aynı mı? Bugün üretilen yoğurdun kıvamı, tadı ve raf ömrü geçen haftakiyle aynı mı?
  • Verimli mi? Aynı ürün daha az fire, enerji ve suyla üretilebilir mi?

Birinci soru ağırlıklı olarak kalite ve gıda güvenliği ekiplerinin, ikincisi üretim ve Ar-Ge’nin, üçüncüsü üretim ve proses tarafının konusudur. Küçük bir işletmede üçünü aynı kişi yürütebilir. Büyük bir tesiste ise her biri ayrı bir departmandır ve mühendis bunlardan birinde uzmanlaşır.

Aşağıdaki tablo, gıda mühendislerinin çalıştığı altı ana alanı ve bu alanlarda işin özünü gösteriyor.

AlanNeredeİşin özü
Üretim ve prosesFabrikaHat, reçete ve verim
Kalite ve gıda güvenliğiFabrika, yemek firmasıAnaliz, kayıt, HACCP, ürün onayı
Ar-GeÜretici ve tedarikçi firmalarReçete, raf ömrü, ölçek büyütme
KamuBakanlık, belediyeDenetim, numune, ruhsat
Toplu beslenmeHastane, yemek firmasıMutfak hijyeni, sıcaklık kontrolü
Laboratuvar, danışmanlık, satışÖzel laboratuvar ve firmalarAnaliz, sistem kurma, uygulama desteği

Altı çalışma alanı ve her birinde günlük iş

1. Üretim ve proses: gıda mühendisi fabrikada ne iş yapar

Üretimde çalışan gıda mühendisi genellikle üretim mühendisi ya da üretim şefi unvanıyla hattan sorumludur. Günlük işi vardiya planını yapmak, reçeteye uygun dozajlamayı takip etmek, hat duruşlarının nedenini bulmak, fireyi izlemek ve bakım ekibiyle koordinasyon kurmaktır. Personelin hijyen kurallarına uyması da bu sorumluluğun içindedir.

Bir bisküvi hattını düşünelim. Fırın sıcaklığı birkaç derece düştüğünde ürün açık renkli çıkar, içinde fazla nem kalır ve raf ömrü kısalabilir. Üretim mühendisi bunu yalnızca ekranda görmekle yetinmez. Brülörü, bant hızını ve hamurun nemini bakım ve kalite ekibiyle birlikte kontrol ederek nedeni daraltır.

Proses ağırlıklı pozisyonlarda iş ekipman tarafına kayar. Yeni bir pastörizatörün ya da evaporatörün devreye alınması, ısı geri kazanımı, su ve buhar tüketiminin düşürülmesi bu rolün tipik konularıdır.

2. Kalite kontrol, kalite güvence ve gıda güvenliği

Bu üç kavram iş ilanlarında sık sık birlikte geçer, ama aynı şey değildir. Kalite kontrol ölçer: hammaddeyi, ara ürünü ve son ürünü analiz eder, sonuç uygun değilse ürünü durdurur. Kalite güvence sistemi kurar: prosedürleri yazar, kayıtların doğru tutulduğunu kontrol eder, tedarikçileri onaylar, iç denetim yapar, tüketici şikayetlerini ve gerektiğinde ürün geri çağırma sürecini yönetir. “Gıda kalite mühendisi” ilanlarında istenen iş çoğunlukla bu ikisinin karışımıdır.

Gıda güvenliğinin temel aracı HACCP’dir (tehlike analizi ve kritik kontrol noktaları). Mantığı şudur: üretimin her adımında hangi tehlikenin ortaya çıkabileceği analiz edilir. Tehlikenin kontrol altına alındığı kritik noktalar belirlenir, her biri için bir sınır değer konur ve bu değer sürekli izlenir. Süt ürünlerinde pastörizasyonun sıcaklık-süre şartı, paketli ürünlerde metal dedektör bu tür kritik noktalara tipik örnektir. Gıda Hijyeni Yönetmeliği, birincil üretim sonrasındaki gıda işletmecilerinden HACCP ilkelerine dayalı prosedürler kurmalarını ister.

Bunun üzerine gönüllü standartlar gelir. ISO 22000, HACCP ilkelerini bir yönetim sistemiyle birleştiren uluslararası gıda güvenliği standardıdır. Büyük perakende zincirleri ve ihracat müşterileri ise çoğu zaman BRCGS veya IFS gibi ek standartlar ister. Bu sistemlerin kurulması, yürütülmesi ve denetime hazırlanması gıda mühendisinin işidir.

Mevzuatın doğrudan gıda mühendisine bağladığı bir görev de vardır. Belirli motor gücünün ya da çalışan sayısının üzerindeki gıda işletmeleri ve bazı işletme türleri, Bakanlığın belirlediği meslek gruplarından personel çalıştırmak zorundadır. Sektörde “sorumlu yönetici” diye de anılan bu görev için gıda mühendisliği, birçok işletme türünde sayılan meslekler arasındadır. Hangi işletmenin hangi koşulda bu personeli çalıştıracağı, Tarım ve Orman Bakanlığı’nın zorunlu personel sayfasında tablo hâlinde yer alır.

3. Ar-Ge ve ürün geliştirme

Ar-Ge’de iş, “yeni ürün” fikrini üretilebilir bir reçeteye dönüştürmektir. Şekeri azaltılmış bir içecek düşünün. Şeker çıktığında yalnızca tat değişmez. Kıvam ve ağız hissi değişir, ürünün mikrobiyolojik dayanıklılığı yeniden test edilir, besin değeri tablosu ve etiketteki beyanlar yeniden hesaplanır.

Ar-Ge’deki gıda mühendisinin günlük işleri formülasyon denemeleri, duyusal analiz panelleri, raf ömrü testleri, ambalaj seçimi ve ürünün Türk Gıda Kodeksi’ne uygunluğunun kontrolüdür. İşin en mühendislik kokan kısmı ise ölçek büyütmedir. Laboratuvarda 5 litrede iyi sonuç veren bir reçete, 5 tonluk tankta farklı davranabilir, çünkü karıştırma, ısıtma ve soğutma süreleri değişir. Pilot üretimden gerçek hatta geçişte bu farkları öngörmek Ar-Ge’nin sorumluluğundadır.

Katkı maddesi, aroma ve starter kültür üreten tedarikçi firmaların uygulama laboratuvarları da Ar-Ge’de çalışan gıda mühendislerinin sık görüldüğü yerlerdir.

4. Kamu: devlette ve belediyelerde gıda mühendisi

Devlette gıda mühendisinin ana işvereni Tarım ve Orman Bakanlığı’dır. İl ve ilçe müdürlüklerinde kontrol görevlisi olarak çalışan gıda mühendisleri üretim yerlerini, depoları, satış noktalarını ve toplu tüketim yerlerini risk esaslı olarak denetler. Yıllık plana göre numune alır, işletmelerin kayıt ve onay başvurularını inceler, uygunsuzluk bulduğunda idari süreci başlatır. Alınan numuneler Bakanlığın gıda kontrol laboratuvarlarında analiz edilir. Resmi kontrollerin nasıl planlandığı Bakanlığın resmi kontroller sayfasında anlatılıyor.

Kamuda işe giriş çoğunlukla KPSS puanıyla yapılan alımlarla olur. Puanlar ve kadro sayıları yıldan yıla değiştiği için burada rakam verilmiyor.

Belediyelerde gıda mühendisinin işi kurumun yapısına göre değişir. Birçok belediyede zabıta ile birlikte çalışan hijyen denetim ekiplerinde yer alır. Bu ekipler fırınlarda hijyen ve gramaj kontrolü yapar, işyeri ruhsat süreçlerinde sağlık koşullarını inceler. Bazı belediyelerin ekmek fabrikası, aşevi veya sosyal tesis gibi kendi üretim ve toplu beslenme birimleri de vardır ve buralarda gıda mühendisi doğrudan üretimin içindedir. Gıda denetiminde asıl yetkili kurum Bakanlık olduğu için belediyelerin rolü daha sınırlıdır ve belediyeden belediyeye farklılık gösterir.

5. Hastane, yemek firması ve toplu beslenme

Hastaneler, fabrika yemekhaneleri, okullar ve yurtlar için her gün çok sayıda öğün hazırlayan yemek firmaları gıda mühendisi çalıştırır. Buradaki iş, fabrikadaki kalite işinin mutfağa uyarlanmış hâlidir:

  • mal kabulde et, tavuk ve süt ürünlerinin sıcaklığını ve etiketini kontrol etmek
  • soğuk oda ve depo sıcaklıklarının kayıtlarını izlemek
  • pişirme ve soğutma sıcaklıklarını, sıcak yemeğin dağıtıma kadar sıcak, soğuk yemeğin soğuk tutulmasını takip etmek
  • her öğünden şahit numune ayrılmasını sağlamak
  • personel hijyen eğitimlerini vermek ve tedarikçileri denetlemek

Gıda mühendisi hastanede ne iş yapar sorusunun cevabı da büyük ölçüde burada. Birçok hastanede yemek hizmetini bir toplu beslenme firması yürütür. Gıda mühendisi firmanın mutfağında üretimi yönetebilir ya da kurum adına hizmetin sözleşmeye ve hijyen kurallarına uygunluğunu takip edebilir. Hastaların diyetini planlamak diyetisyenin işidir. Gıda mühendisinin payı, diyetisyenin belirlediği tuzsuz, glütensiz ya da yumuşak kıvamlı yemeklerin doğru hazırlanması ve diğer yemeklerle karışmamasıdır. Bağışıklığı zayıf hastalar düşünüldüğünde, hastane mutfağındaki bir hijyen hatasının sonucu sıradan bir restorana göre çok daha ağır olabilir.

6. Laboratuvar, danışmanlık ve teknik satış

Özel gıda laboratuvarları üreticilerin ve ihracatçıların numunelerini analiz eder. Mikrobiyolojik testler, kalıntı ve bulaşan analizleri, besin değeri tayini bu işin başlıcalarıdır. Laboratuvarda çalışan gıda mühendisi analizin yanında yöntem doğrulama, cihaz kalibrasyonu ve rapor onayı gibi işlerde de yer alır.

Danışmanlıkta iş, özellikle küçük ve orta ölçekli işletmelerin HACCP ve ISO 22000 sistemlerini kurmak, personeli eğitmek ve işletmeyi denetime hazırlamaktır. Bu alanda deneyim kazanan gıda mühendisleri belgelendirme kuruluşlarında denetçi olarak da çalışabilir.

Teknik satışta ise katkı maddesi, enzim, starter kültür, ambalaj veya proses ekipmanı satan firmalar, müşterinin hattındaki problemi anlayabilecek mühendis arar. Bu işin büyük kısmı masa başında geçmez. Müşterinin fabrikasında deneme üretimine katılmak ve ürünün o hatta nasıl davrandığını göstermek işin asıl kısmıdır.

Bir fabrikada gıda kalite mühendisinin vardiyası

Aşağıdaki akış, orta ölçekli bir süt ürünleri tesisinde kalite biriminde çalışan bir mühendisin sabah vardiyasını örnekliyor. Saatler ve ayrıntılar tesisten tesise değişir. İşin mantığı ise büyük ölçüde aynıdır.

  1. Vardiya devri. Gece vardiyasının kayıtları okunur: pastörizatörün sıcaklık grafiği, yerinde temizlik (CIP) kayıtları, varsa sapma notları. Gece bir sapma yaşandıysa etkilenen partiler belirlenir ve sevkiyatları bekletilir.
  2. Çiğ süt kabulü. Gelen tankerden numune alınır. Sıcaklık, asitlik, yağ ve yoğunluk gibi değerlerin yanında çoğu tesiste antibiyotik kalıntısı için hızlı test yapılır. Test pozitif çıkarsa süt tanka alınmaz ve durum tedarikçiyle paylaşılır.
  3. Proses turu. Pastörizatörde akış ve sıcaklık değerleri, özellikle bekletme tüpü çıkışındaki sıcaklık kontrol edilir. Türk Gıda Kodeksi’ndeki içme sütü tanımına göre pastörizasyon en az 72 °C’de 15 saniye, en az 63 °C’de 30 dakika ya da bunlara eşdeğer etki veren bir sıcaklık-süre kombinasyonudur. Tesisin hedef değeri bu şartı güvenle karşılayacak şekilde belirlenir.
  4. Dolum hattı kontrolleri. Ambalajın kapanışı, dolum miktarı, parti numarası ve son tüketim tarihinin doğru basılıp basılmadığı kontrol edilir. Yanlış tarih basılmış bir palet, ürünün kendisi kusursuz olsa bile sevk edilemez.
  5. Laboratuvar sonuçları. Mikrobiyolojik analizlerin bir kısmı inkübasyon gerektirdiği için sonuçlar ertesi gün ya da daha sonra çıkar. Mühendis önceki günlerin partilerine ait sonuçları değerlendirir. Pastörize sütte alkali fosfataz testinin negatif çıkması, ısıl işlemin gerçekten uygulandığını gösterir.
  6. Bir sapma. Diyelim ki bir yoğurt partisinin pH değeri hedef aralığın dışında kaldı. Parti bloke edilir ve üretimle birlikte neden aranır: kültür, inkübasyon sıcaklığı, süre. Ürün hakkındaki karar ve gerekçesi kayda geçirilir.
  7. Ürün serbest bırakma. Analizleri ve kayıtları uygun olan partilerin sevkiyatına onay verilir. Bu imza, kalite mühendisinin gün içindeki en fazla sorumluluk taşıyan adımlarından biridir.
  8. Kayıt ve devir. Gün içindeki kayıtlar tamamlanır. Bir tüketici şikayeti geldiyse parti numarasından geriye doğru gidilir: hangi hat, hangi saat, hangi tanker. Açık kalan işler bir sonraki vardiyaya yazılı olarak devredilir.
Hammadde kabulünden prosese ve sevk onayına uzanan kalite kontrol akışı

Bu listede laboratuvarda analiz yapmak yalnızca bir adım. Kalite mühendisinin günü büyük ölçüde ölçüm sonuçlarını yorumlamak, karar vermek ve kararı belgelemekle geçer. Bölümü “laboratuvar işi” olarak düşünenlerin en çok yanıldığı nokta da burasıdır.

Gıda mühendisliğinin mühendislik tarafı: ölçüm, proses kontrolü, otomasyon

Adında “gıda” geçtiği için bu bölüm çoğu zaman kimya ya da biyolojiye yakın görülür. Programın omurgası ise diğer proses mühendisliklerine benzer: kütle ve enerji denklikleri, akışkanlar mekaniği, ısı ve kütle transferi, termodinamik. Bir süt fabrikası da sonuçta pompalar, ısı değiştiriciler, tanklar, vanalar ve sensörlerden oluşan bir proses tesisidir.

Pastörizatör bunu iyi gösterir. Süt plakalı ısı değiştiricide ısıtılır ve bekletme tüpünden geçer. Tüp çıkışındaki sıcaklık sensörü değeri kontrol sistemine bildirir. Sıcaklık hedefin altına düşerse yönlendirme vanası sütü dolum tarafına göndermez, dengeleme tankına geri çevirir. Yani kritik bir gıda güvenliği kuralı, bir sensör, bir kontrol döngüsü ve bir vana ile uygulanır.

Bu sistemde sıcaklık-süre şartını, izin verilen sapmayı ve kaydın nasıl tutulacağını gıda mühendisi belirler. Bunu PLC programına ve sahadaki cihazlara dönüştüren ise genellikle elektrik ve otomasyon ekibidir. Aynı ilişki yerinde temizlikte (CIP) de vardır. Borular ve tanklar sökülmeden kostik ve asit çözeltileriyle yıkanır. Çözeltinin derişimi iletkenlik sensörüyle, sıcaklığı ve süresi kontrol sistemiyle izlenir. Temizliğin yeterli olup olmadığına karar veren kişi ise gıda mühendisidir. İki taraf aynı dili konuştuğunda devreye alma hızlanır ve arıza anında sorun daha çabuk daralır. Bu yüzden sensör, PLC ve veri kaydı hakkında temel fikir sahibi olmak, proses ve kalite tarafında çalışacak gıda mühendislerine sahada gerçek bir kolaylık sağlar.

Dolum hatlarında dolum miktarı, kapak kontrolü ve parti kodlama da otomatik sistemlerle izlenir. Bu verilerin vardiya sonunda elle yazılmak yerine sistemler arasında akması, Endüstri 4.0’ı bir meyve suyu dolum hattı üzerinden anlatan yazıda ayrıntılı olarak ele alınıyor. Soğuk zincirde depo ve araç sıcaklığının sensörlerle sürekli izlenmesi ise nesnelerin interneti (IoT) uygulamalarının gıdadaki en tanıdık örneklerinden biridir.

Gıda mühendisliği ile gıda teknolojisi (MYO) arasındaki fark

İki program da gıda üretimine insan yetiştirir, ama düzeyleri ve sahadaki rolleri farklıdır. Aşağıdaki tablo temel farkları özetliyor.

Gıda mühendisliğiGıda teknolojisi (MYO)
Süre ve derece4 yıl, lisans2 yıl, ön lisans
Mezun unvanıGıda mühendisiGıda teknikeri
Eğitimin ağırlığıMühendislik temeli, proses tasarımıÜretim ve laboratuvar uygulaması
Sahadaki tipik rolBirim sorumluluğu, karar, onayHat, laboratuvar ve kayıt işleri

Sahada tekniker ile mühendis çoğu zaman aynı ekipte çalışır. Laboratuvarda analizi yapan ya da hattaki kontrolleri yürüten tekniker, işin uygulama tarafında vazgeçilmezdir. Mühendisin farkı hesap, tasarım ve sistem sorumluluğundadır: bir sapmanın nedenini bulmak, prosedürü yazmak, yeni bir hattı devreye almak. Mevzuat tarafında da fark vardır. Bakanlığın zorunlu personel tablosunda sayılan meslekler lisans düzeyindedir.

Karışıklığa yol açan bir ayrıntı daha var. Bazı üniversitelerde dört yıllık “gıda teknolojisi” lisans programları da bulunur ve bu programların mezunları gıda teknoloğu olarak anılır. Tercih listesinde program adına ve süresine birlikte bakmak gerekir. Ön lisans mezunları ise Dikey Geçiş Sınavı (DGS) ile lisans programlarına geçebilir. Hangi programlara geçilebileceği o yılki ÖSYM kılavuzunda yer alır.

Gıda mühendisliğini diğer dallarla birlikte değerlendirmek isteyenler için mühendisliğin ne olduğunu ve bölümlerin nasıl ayrıldığını anlatan yazı iyi bir başlangıç noktası.

Gıda mühendisliği dersleri

Gıda mühendisliği programlarında ilk yıllar temel bilim ve mühendislik derslerine, sonraki yıllar gıdaya özgü derslere ağırlık verir. Tipik bir ders planında şu gruplar bulunur:

  • Temel dersler: matematik, diferansiyel denklemler, fizik, genel ve organik kimya, analitik kimya, biyoloji, istatistik
  • Mühendislik dersleri: madde ve enerji denklikleri, termodinamik, akışkanlar mekaniği, ısı ve kütle transferi, reaksiyon kinetiği, birim işlemler, proses kontrol
  • Gıda bilimi dersleri: gıda kimyası, gıda biyokimyası, gıda mikrobiyolojisi, enstrümantal gıda analizi, beslenme
  • Uygulama ve tasarım: kalite güvence, süt, et, tahıl ve meyve-sebze gibi ürün teknolojileri, gıda mühendisliği tasarımı, staj

Ders adları, sırası ve staj süresi üniversiteden üniversiteye değişir. Bir programda zorunlu olan bir ders başka bir programda seçmeli olabilir. Tercih öncesinde bölümün kendi web sitesindeki ders planına bakmak en güvenilir bilgiyi verir. İlk yılın matematik ve fizik yoğunluğu diğer mühendisliklerle büyük ölçüde ortaktır. Bu dersleri yalnızca “geçilecek engel” olarak görmemek gerekir. Pastörizatördeki ısı değiştiriciyi ya da bir tankın soğuma süresini hesaplamak için sonraki yıllarda gereken araç bunlardır.

Bölümü seçmeden önce bilinmesi gerekenler

Kimya ve biyolojiyi seven ama bu bilgiyi somut bir üretim problemine uygulamak isteyen biri için gıda mühendisliği iyi bir eşleşmedir. Ayrıntıya dikkat, kayıt tutmaktan sıkılmamak ve üretim, bakım, satış gibi farklı birimlerle konuşabilmek bu işte günlük ihtiyaçlardır. Yalnızca laboratuvarda sessizce çalışmayı hayal eden biri için ise işin büyük bölümü sürpriz olabilir.

Bazı koşullar bölümü seçmeden önce bilinmeli. Birçok gıda fabrikası kesintisiz çalışır ve üretim ile kalite birimlerinde vardiyalı çalışma olağandır. Fabrikalar çoğu zaman organize sanayi bölgelerinde, şehir merkezinin dışındadır. Üretim alanında bone, özel kıyafet ve takı yasağı gibi hijyen kuralları vardır. Soğuk depo ve nemli ortamlar işin parçasıdır. Ürün onayı verilen bir işte sorumluluk da gerçektir. Bunlar herkes için sorun değildir, ama tercih yapan öğrencinin ve ailenin masaya koyması gereken maddelerdir.

Öğrenciyseniz stajı mümkünse iki farklı ortamda yapmak, örneğin birini fabrikada, diğerini laboratuvarda ya da bir yemek firmasında geçirmek, hangi alanın size uyduğunu mezuniyetten önce görmenin en kolay yoludur.

Sık sorulan sorular

Gıda mühendisi maaşı neye göre değişir

Burada rakam verilmiyor, çünkü maaşlar hızla değişiyor ve tek bir rakam yanıltıcı olur. Belirleyici olan birkaç etken var. Kamuda ücret kadro, unvan ve kıdeme göre mevzuatla belirlenir. Özel sektörde işletmenin ölçeği (ulusal marka, ihracatçı ya da küçük işletme), pozisyon (kalite kontrol, üretim şefliği, Ar-Ge, teknik satış), vardiya ve ek ödemeler, şehir, yabancı dil ve deneyim farkı yaratır. Güncel aralığı öğrenmek için ilanlara bakmak ve sektörde çalışanlarla konuşmak, internetteki tek bir ortalamadan daha sağlıklı bilgi verir.

Gıda mühendisliği iş ilanlarında hangi pozisyonlar geçer

İlanlarda sık görülen unvanlar kalite kontrol mühendisi, kalite güvence uzmanı, gıda güvenliği sorumlusu, üretim mühendisi veya üretim şefi, Ar-Ge uzmanı ve teknik satış mühendisidir. Yeni mezun ilanlarında HACCP ve ISO 22000 bilgisi, İngilizce, Excel ve bazen ERP deneyimi öne çıkar. Saha satış pozisyonlarında ehliyet de istenebilir. Bu ifadelerin CV’de doğru yerde ve doğru biçimde geçmesi başvurunun ilk elemeden geçmesini etkiler. ATS uyumlu CV hazırlama yazısı bunu adım adım anlatıyor.

Otellerde gıda mühendisi ne iş yapar

Büyük otellerde gıda mühendisi genellikle kalite ya da hijyen sorumlusu olarak çalışır. Mal kabulde sıcaklık ve etiket kontrolü, soğuk oda ve açık büfe sıcaklıklarının takibi, mutfak personelinin hijyen eğitimi, alerjen bilgilendirmesi ve HACCP kayıtları onun sorumluluğundadır. Turizm bölgelerinde oteller müşteri denetimlerinden de geçer ve bu denetimlere hazırlık aynı kişinin işidir. Küçük otellerde bu görev çoğu zaman dışarıdan danışmanlıkla yürütülür.

Yorum Yaz